康明斯(Conmins)是全球領(lǐng)先的電力解決方案供應(yīng)商。頂博系列康明斯柴油發(fā)電機組采用康明斯專利的PT燃油系統(tǒng)，具有獨特的超速保護(hù)裝置，進(jìn)氣系統(tǒng)配有干式空氣濾清器和空氣阻力指示器，并配有脈沖干式排氣管，可有效地利用廢氣能量，充分發(fā)揮發(fā)動機性能，整機振動小，噪音小，運行平穩(wěn)，效率高，使用壽命長，維修方便。您是否知道康明柴油發(fā)電機組的啟動步驟?

　　通常情況下，康明斯柴油發(fā)電機組都配置有自啟動功能，其主要功能是，當(dāng)市電停電(或其他重要機組發(fā)出信號)時，經(jīng)延時確認(rèn)柴油發(fā)電機組將自動啟動，以確保發(fā)電機組能正常向負(fù)荷供電。市電復(fù)正常后，延時確認(rèn)自動冷卻停車。以下是康明斯柴油發(fā)電機組的正確啟動步驟：

　　一、康明斯柴油發(fā)電機的油封去除。

　　為防止柴油發(fā)電機生銹，在產(chǎn)品出廠時，機組內(nèi)外都有油封密封，這樣，新機組安裝完畢，符合安裝要求后，就必須啟封，否則就會有飛車的危險，應(yīng)引起注意。去除油封的方法可分為：

　　1、柴油加熱至45℃~56℃以上，用來擦洗除外表的防銹油。

　　2、將水加熱到90℃以上，然后從水套出水口持續(xù)灌入，由圓筒側(cè)壁的放水開關(guān)(或水泵進(jìn)水口)流出，連續(xù)運行2-3小時，不間斷地?fù)u動曲軸，使活塞頂、圓筒套表面和其它部位的防銹油溶解流出。

　　3、用干凈的柴油把油底殼清洗干凈，換新油。制冷與燃油系統(tǒng)、噴油控制系統(tǒng)、水泵、啟動傳動系統(tǒng)應(yīng)按說明書要求進(jìn)行清洗檢查，并加足清洗冷卻水，啟動蓄電池充足，做好開機前準(zhǔn)備工作。

　　二、康明柴油發(fā)電機組在試運行之前，要進(jìn)行以下檢查：

　　1、檢查機組表面是否清潔干凈，還要查看腳螺帽、飛輪螺釘及其它運動部件的螺帽有無松動，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。

　　2、檢查各部分間隙是否正確，特別是要仔細(xì)檢查進(jìn)、排氣門間隙中的幾個減壓機構(gòu)間隙是否符合要求。

　　3、將各缸置置在減壓的位置，轉(zhuǎn)動曲軸檢測各缸體部件的運轉(zhuǎn)聲音有無異常，曲軸是否轉(zhuǎn)動不正常，同時將機油泵入一個摩擦面，然后關(guān)掉圓柱體機構(gòu)，搖動曲軸，檢查圓柱體是否漏氣，如果搖動曲軸，感覺費力，表明壓縮正常。

　　4、、檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)的狀況。例如，檢查燃油箱蓋上通風(fēng)孔是否暢通，如果通風(fēng)孔內(nèi)有污物，應(yīng)清除干凈。添加的柴油是否符合所需的牌號，油的量是否足夠，以及是否開啟油路開關(guān)等。

　　5、檢查水冷卻水系統(tǒng)是否處于冷卻狀態(tài)。比方說，檢查水龍頭內(nèi)的冷卻水量是否足夠，如果水量不足，應(yīng)加足清潔軟水;檢查水龍頭接頭處的水管是否存在漏水現(xiàn)象等。

　　6、檢查康明斯發(fā)電機組潤滑系統(tǒng)的狀況。如果在機油管和管子的接合處進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決;檢查油底殼的油量，拉出曲軸箱旁的量油尺，觀察接合處的高度是否符合規(guī)定，否則應(yīng)加量等。

　　7、檢查啟動系統(tǒng)是否有問題，例如，啟動時，首先要檢查電液的比重是否在1.240~1.280之間，如果比重小于1.180，則表示沒有啟動用電;檢查供電線路是否正確等。

　　8、檢查發(fā)電機安裝情況。例如，要保證冷卻空氣入口無堵塞，并且要避免排出的熱氣再次進(jìn)入發(fā)電機。若通風(fēng)罩上設(shè)有百葉窗，則該窗體朝向滿足保護(hù)等級等要求。

　　所有的準(zhǔn)備工作都完成了，確定沒有問題后，可以使用通過電源啟動或鑰匙啟動康明斯柴油發(fā)電機組。1、電源開機：開機方式均為先開機電源，扭動鑰匙后，按啟動鍵，開機成功后按急停鍵停止，關(guān)掉鑰匙報警。2、啟動鑰匙：首先按順時針方向旋轉(zhuǎn)鑰匙，機器啟動正常后松開鑰匙，然后按模塊"菜單"鍵進(jìn)入模塊設(shè)置，按提示輸入密碼，進(jìn)入后按"上""下"鍵確認(rèn)，查看機油壓力、潤滑油壓力、潤滑油指示燈是否正常，確認(rèn)正常后按"上""下"速開關(guān)旋轉(zhuǎn)全速方向，當(dāng)頻率升至51.5-52HZ之間，表示已達(dá)到最高速度，此時所有指標(biāo)均顯示機器運行良好，調(diào)試成功。運轉(zhuǎn)過程中確定無故障需要停機時，首先由機組操作人員將"升速"旋鈕慢慢地旋轉(zhuǎn)至怠速方向，機組慢慢地下降，待數(shù)值恢復(fù)到廠家出廠前設(shè)定的位置后，按"急停"按鈕停機。